Hogyan válasszak turbómaró fejet?

A turbómaró kiválasztása:

• Először a táblázatban válasszuk ki azt hogy milyen anyagot akarunk forgácsolni a turbómaró segítségével
• A megmunkálási feladatok oszlopban szűkíthetjük a turbómaró felhasználási körét, aszerint, hogy nagyolást, vagy finom forgácsolást végzünk a turbómaró fejjel.
• A turbómaró formáját és a fogazást megtaláljuk a turbómaró megnevezésében.

 Nagyításhoz klikkeljen a táblázatra.

• Minden turbómaró 6mm átmérőjű befogócsappal rendelkezik.
• A keményfém turbómaró segítségével szinte bármilyen szívós anyag megmunkálható.
• Mindez a turbómaró fogalak, a fogszám, a perdületszög, a hajlásszög, a homlokszög és a futáspontosság paramétereinek optimális összehangolásával lehetséges.
• A turbómaró egyenletes futása csökkenti a meghajtógép elhasználódását, ütésmentes munkavégzést biztosít, megakadályozza az un. rezgési nyomok képződését.
• A turbómaró alakhűsége lehetővé teszi a többszöri utánélezést, a megmunkáló robotokban való alkalmazást.
• A turbómaró egész élettartama alatt nagyon jó forgácsolási teljesítményt, és a legrövidebb időn belül kiemelkedő anyagleválasztást eredményez.

A turbómaró fordulatszámának meghatározása:

• Ajánlott kerületi sebességek kiválasztása keményfém turbómaró fejekhez (ford/perc)
• A táblázat segítségével, a turbómaró fejátmérő függvényében megadható a szükséges gépi fordulatszám.
• A turbómaró ajánlott vágósebességnek (m/perc) megfelelő oszlopból és a kiválasztott turbómaró átmérőnek megfelelő sor metszéspontjából a meghajtó gép fordulatszáma kiolvasható.
• Példa: keményfém turbómaró, fogazás DIN szabvány szerint MX, átmérő 12 mm, edzett és edzetlen acélok durva forgácsolása a feladatunk. A turbómaró vágósebessége: 450 m/perc, a fordulatszám: 12000 ford/perc